部件的清潔度檢測是工業(yè)制造過程中必要的環(huán)節(jié)。

保持組件和部件較高的清潔度水平是大多數工業(yè)制造工藝的核心問題，因為只有組件和部件一塵不染，才可以確保生產出高質量的成品。技術清潔度檢測涉及到質量控制、工藝管理和制造部門：先從生產線上取到樣品，然后再使樣品通過濾膜提取到顆粒，并對可能會影響成品性能、使用壽命和可靠性能的污染物進行定量分析。

2、技術清潔度檢測的基本知識是什么？

當今的技術產品日益復雜，特別是在航空航天、汽車、重型設備和電氣工程行業(yè)中，因而人們對產品的可靠性和質量保證的要求也越來越高。成品的耐用性和使用壽命取決于產品的多種其他特性，而產品的所有特性都與其可以測量的技術清潔度息息相關：

1、產品材料的質量和特性

2、適當的公差

3、表面的總清潔度或顆粒負載

技術清潔度檢測如何影響產品的可靠性？

產品污染現象通常發(fā)生在制造過程中，但是也可能發(fā)生在存儲、清潔或處理的過程中。如果產品受到污染，會直接影響成品的可靠性和使用壽命。不干凈的表面或生產液體對產品造成的危險包括功能失效、產品故障，甚至產品報廢。

在制造和裝配過程中使用的技術設備表面上殘留的污物可能會導致設備性能不可靠和/或很差、生產停工、浪費材料和能源等問題。較大的殘留顆粒（有時被稱為“顆粒殺手”）可能會使產品的功能喪失。隨著系統(tǒng)組件尺寸的不斷減小，較小的殘留顆粒也可能會導致災難性故障的發(fā)生，并造成整個成品的報廢。

技術清潔度檢測在哪些應用領域最為重要？

部件和零件的清潔度檢測是制造工藝的關鍵性環(huán)節(jié)。以下對某些特定行業(yè)技術清潔度的重要性進行幾點基本說明：

1、重型機械：由于構成重型機械的部件很大，且可能難以接觸到這些部件并直接進行檢測，因此對這些產品的檢測，可能會耗費很多成本。不過，我們可以選擇不對機械產品本身進行檢測，而是通過檢測使用過機油中的顆粒含量而了解機械產品的清潔度，這是一個更具成本時間效益的方法。機油的狀態(tài)可以準確地表明機械產品的清潔情況。

2、電氣工程：如果在生產過程中電路的聯結點上存有顆粒，則表明電路連線沒有被正確地構建。探測到這些顆粒并隨后清除顆粒，是避免印刷電路板（PCB）短路的好方法。

3、汽車行業(yè)：在汽車行業(yè)中，許多復雜的系統(tǒng)和部件都需要一塵不染。這些系統(tǒng)和部件包括ABS系統(tǒng)、燃油噴射器、制動卡鉗以及液壓油系統(tǒng)。

技術清潔度檢測的過程是什么？

適當的技術清潔度檢測要按照一種明確、完善的工藝完成，這種工藝首先要通過濾膜提取到顆粒，然后再對會直接影響成品性能、使用壽命和可靠性能的污染物進行定量分析。可以通過沖洗、噴洗、晃動沖洗或超聲波清洗的方法將樣品上的顆粒分離出來，然后再借助濾膜將這些顆粒收集起來。待濾膜干燥后，使用多步驟檢測工藝對濾膜上的顆粒進行檢測，以識別和分析前述對成品有害無益的污染物。對污染物的分析要按照國際標準完成，如：ISO 16232 (VDA 19.1)、ISO 4407；國內標準，如：GB/T 41481-2022。

進行技術清潔度檢測需要什么樣的系統(tǒng)？

技術清潔度檢測向檢測人員提出了多種挑戰(zhàn)，其中包括需要在檢測過程中定期核查結果，同時查看多個顆粒，基于不同的標準修正結果，以及快速傳送結果等。

奧林巴斯CIX100清潔度檢測顯微鏡旨在滿足現代工業(yè)以及國家和國際指令對清潔度的要求。保證部件、工件和流體具有合格的清潔度是制造過程的核心所在。在對大多為微米級尺寸的污染物和異物進行計數、分析和分類的過程中達到高標準，對于最終產品的開發(fā)、制造、生產和質量控制等各種工作流程都至關重要。

奧林巴斯CIX100清潔度檢測顯微鏡系統(tǒng)可以輕松、快速地采集、處理和記錄技術清潔度檢測數據。這個系統(tǒng)操作起來簡便直觀，其所提供的向導可以指導用戶逐步完成整個檢測過程，即使是初涉行業(yè)的檢測人員也能快速、輕松地獲得重要的清潔度數據。光學部件，硬件和軟件的無縫整合，以及幾乎無需維護的可靠設計，確保了圖像條件的再現性，并使清潔度檢測成為一項可以輕松完成的日常任務。